Вертикально сверлильные станки

Вертикально сверлильные станки

Вертикально-сверлильные станки блестяще у небольших деталей обрабатывают отверстия (сверление, зенкерование, нарезка резьбы). Это оборудование нашло свое применение в производстве, как небольших партий заготовок, так и крупных партий (но при этом нужно дополнительное оснащение).

Вертикально-сверлильные станки формально можно разделить на несколько категорий:

во-первых, это специальные, универсальные, специализированные;

во-вторых, полуавтоматические, автоматические, с ручной подачей, автоматизированные;

в-третьих, многошпиндельные и одношпиндельные;

в-четвертых, станки обычной и повышенной точности.

Универсальные станки незаменимы на производстве, где загруженность не менее 50%.

Станки на автоматике великолепно справляются с задачами серийного производства. Они трудятся в полуавтоматическом и автоматическом режимах.

Современные вертикально-сверлильные станки модернизируются и расширяют свои возможности. Теперь уже становится возможным регулировка скорости, с которой крутится шпиндель, появляется устройство подачи деталей и реверс вращения.

Главные этапы работы сверлильных станков:

– ставим заготовку, сверлильную ось и отверстие заготовки совмещаем;

– крепим заготовку, двигаем ее при наличии нескольких отверстий;

– управляем режимами резки;

– регулировка частоты движения механизма;

– запуск электродвигателей и охлаждающей жидкости, подачи сверла;

– забираем готовую продукцию;

– сметаем стружку с рабочей поверхности.

Схема вертикального сверлильного станка.

 

Схема вертикального сверлильного станка

1. станина;

2. электродвигатель;

3. сверлильная головка;

4. рукоятка;

5. штурвал;

6. лимб;

7. шпиндель;

8. шланг подачи СОЖ;

9. стол;

10. рукоятка;

11. плита;

12. шкаф электроаппаратуры.

За счет работы шпинделя начинается движение подачи в этих машинах. У станины (1) есть направляющие, двигающие стол (9), где происходит обработка, и головка (3), несущая шпиндель (7) и двигатель (2). Настройка скоростей вращения идет рукоятками (4), штурвал (5) отвечает за подачу. По лимбу (6) следят за глубиной обработки заготовки. Вся электрика спрятана в шкафу (12). Тяжелая плита (11) – отличная опора для станка.

Особенности вертикально-сверлильных станков:

– Обработка происходит таким образом: деталь двигается относительно инструмента;

– Патроны либо переходные втулки осуществляют надежный крепеж механизма;

– Можно работать с большими заготовками за счет мобильности рабочего;

– Высокая производительность труда и простота в ремонте.

Компания «ПромСтан» реализует вертикально-сверлильные станки китайского бренда«Metal Master» различных серий.

Серия DPH отличается мягкостью рабочих операций и комфортной разметкой, хорошее решение для работы с глухими отверстиями.

 

Вертикальный сверлильный станок MetalMaster серии DPH

Серия В28Н способна на хорошие скорости вращения шпинделя, она решит задачи сверления отверстий насквозь.

Вертикальный сверлильный станок MetalMaster серии B28H

Серия DVM наделена жёстким механизмом, отлично сверлит отверстия цилиндрической формы.

”Вертикальный

Сравнительные характеристики сверлильных станков серий DPH, B28H и DVM

 

Серия Максимальный диаметр сверления, мм Мощность двигателя, кВт (50HZ)
DPH 16 0,5
B28H 28 850
DVM 40 1,3